6000字感悟,實踐精益經營之道!
老布 · 2025-06-30 14:14:01 來源:老布精益經營 416
從理念原則出發,企業在人的管理,貨的管理,場的管理三個方面,全面貫徹精益管理的工具和方法,消除浪費,創造價值,最終實現好的顧客滿意和經營業績。
什么是精益經營之道呢?
精益經營之道,如下圖:
一句話概括精益經營之道:
從理念原則出發,企業在人的管理,貨的管理,場的管理三個方面,全面貫徹精益管理的工具和方法,消除浪費,創造價值,最終實現好的顧客滿意和經營業績。
精益理念原則
“人性尊重,持續改善,現地現物”!讓我們從理念原則出發,為我們的工作指明方向。
# 人性尊重 #
所謂人性,是視人為人!視人為人有兩層含義:
第一、不要把員工當作工具,尊重員工,激發員工的內心,積極性和創意。
第二、不要把員工當作神,員工是人,是人都會出錯。
領導也會出錯,領導輔導下屬一起優化流程和標準,減少犯錯的機會。以尊重人,尊重人性的角度出發,必將激發更多的善意和創意。
# 持續改善 #
持續改善,永無止境,其關鍵是什么呢?
第一、從客戶價值出發的改善。
第二、消除浪費,浪費往往超過50%。因此:任何現狀都至少有50%的改善空間。
第三、沒有問題就是最大的問題,改善無止境。
當然,如果以改善的結果來做嚴格的績效考核,就違背了“人性尊重“。
# 現地現物 #
走出辦公室,去門店,去倉庫,去物流送貨的車上,去觀察。現場有神靈,很多你想不到的事情,去了現場,就找到了答案。連鎖企業的領導者如何做好現地現物呢?
第一、去門店不是“巡店”,是“訪店”。不是皇帝去了巡視,去罵人,而是拜訪,了解實際情況,看看能做什么協助門店。門店的問題,大概率都是總部各個部門的問題。
第二、將“訪店”標準化,去的頻率和幅度。所謂層層落地,跨級跟進。
第三、關注公司支持部門的“現場”。可能是在管理流程和工作行為中。
精益工具的不斷實踐
精益的工具,都不復雜。首先需要對各個工具的底層邏輯理解正確,然后就是不斷實踐。
# 5S #
可能是我們連鎖行業學習和實踐最多的。可惜,大部分做的5S,不但沒有精益,反而是浪費。真正的5S,其終極目標是“在安全的前提下,員工更高效地工作”。一切只是以擺整齊,好看為目的的5S,可能只是做給老板看的吧。
5S的正確打開方式,是從研發開始,到采購,倉儲物流,生產,營建工程,營運操作,現場管理。仔細想想,前面的幾個環節才是關鍵!
# 可視化 #
大多數的人,都是視覺優先的,所以視覺是最好傳遞信息的方法。精益改善,從視覺出發,一目了然。可以大大提高工作效率,同時,可視化還可以用作防錯。
在管理工作中,可視化同樣有效。就像我們在日常管理看板的部分和大家分享的。如果一個會議,使用的報表,還需要報告人去念數據,還需要解釋什么是好的,什么是異常,那么就是浪費,浪費大家寶貴的時間。
# 自働化 #
自働化背后的思考,是讓機器具有人的防錯能力,其實就是解放了人。豐田左吉先生發明的織布機設置,可以在線斷了的時候停機,因此一名工人可以看多臺機器。信息爆炸的時代,你可以很容易學習在工業企業中常用的防錯,防呆,或者自働化的方法。
但是,難點在于,當你發現問題的時候,你是選擇去責備員工,嚴加考核,還是出于人性尊重地去思考,如何讓員工工作更輕松,更不容易出錯?比如,一位抱怨門店總是不按照規定日期提報員工晉升的人力資源經理(比如,每月1日和16日是允許的),其實可以把不允許提報的日期,系統直接鎖定?
# 標準化 #
米其林大師,高級驗光師,烘焙大廚都是值得尊重的。但是,你始終要相信:任何可重復的工作,都應該被標準化。但是,你是否相信,標準不是拿來考核的,標準是拿來改善的。建立和修改標準,是基層和中層管理者的責任。大野耐一先生說:一直沿用一個標準的管理者,是無能的。
# JIT #
Just In Time 是永恒的追求。我們把JIT理論用在了人和工時。提出了“人的JIT”的概念。當然,JIT主要還是產品和半成品的JIT。流動和拉動,節拍時間。這些最基礎的生產管理工具,在各行各業都可以運用。
# 均衡 #
均衡生產,是高質量高效率的關鍵。所以豐田有三個M。其中Muda是浪費,Muri 超負荷,Mura不均衡。無論是超負荷,還是不均衡,都是會造成工作的質量和效率的問題。連鎖企業常見的不均衡,影響最大的是:新店開店的不均衡。
奇怪的是,現實工作中,企業里有一些領導者,會非常享受那種,因為各種原因造成的超負荷困難挑戰,并且樂此不疲。理想的均衡狀況,就如同技藝高超的花樣滑冰選手,緊張而優美地在冰面之上,為觀眾呈現力量和美的享受。
# 價值流 #
就是豐田版本的流程管理。豐田的信息和物料流動圖,可視化地呈現了為顧客生產產品,提供服務的流程。價值流的改善,其難點很多時候在企業內部的部門墻。一些企業甚至干脆以價值流來重新組織自己的公司。當然,在保持部門職能矩陣的架構的情況下,成立特定價值流的委員會和跨部門小組的形式,也是一種解決方法。
連鎖企業如何精益管理?
人的管理
人的“選、育、用、留”,最終就是要實現“人的JIT” – 在合適的時間,合適的地點,合適的能力,合適的人數。
# 選 #
我們無法夢想著招募很高學歷和素質的員工,打造一個夢之隊。而更應該學習豐田的“造車先造人”。
也就是說,我們的核心競爭力,應該是招募普通的人,通過正確的人力編制,組織架構設計,能力模型和培養體系,結合階梯式的人才發展和晉升機制,讓普通人成長為企業的棟梁之才。
# 育 #
人才發展不是上課!人才發展是根據業務需求,在組織架構,角色職責的指導下,以“領導就是教練 leaders as coach”的方法,設計一整套符合70/20/10的學習體系,讓各級員工學習成長。無論是培養人,還是教練的培養,都需要結合需求,做到JIT。復制門店就是復制人才,不能復制人才的企業,是無法做大做強的。
# 用 #
連鎖企業因為人力成本的壓力,大家都在提人效管理。精益人效,真的不是克扣工時!市面上很流行的“讓三個人干五個人的活,拿四個人的錢”。真的是胡扯。為什么老布說是胡扯,請看我視頻號置頂視頻。
有效的精益人力管理,是讓組織健康發展,員工得到正確的培養和工作能力,工作環境。在這個前提下,我們做好人的JIT。發揮人的最大能力,為顧客創造價值!千萬要記住,八大浪費,最大的浪費是“未利用“。員工的聰明才智沒有很好地利用,這是最大的浪費。
# 留 #
必須再次重復的就是“人性尊重”。
所有的人的管理,必須回歸人性尊重,尊重員工,尊重顧客。只有以此為出發點,方能真正激發員工的善意。讓所有人更努力地工作和生活。前面我們提到的“防錯”,“持續改善”,“精益領導力”等等都是精益在人性尊重上體現。
記得John Shook先生曾經講過一個故事:
當年他作為日本豐田雇傭的第一個美國人,在豐田生產線工作的時候,由于他的個子比大多數的日本人都高,而生產線的大多數設計,都是以日本人的身高做的人體工學設計的。
所以,Shook先生在某些工作崗位,他的身高是很別扭的,自然他的工作質量和工作效率會有影響。有一天,Shook先生在上班的時候,突然來了好幾個人,都是工廠里面的領導和主管。他們圍著Shook先生,指指點點。據說,大家在討論的是,生產線讓個子高的員工不方便了,有沒有什么辦法能改善?
貨的管理
所有的精益老法師,都反復提醒我們“庫存是萬惡之源”。如何讓我們的貨品,原材料流動起來?
庫存是萬惡之源。大多數的連鎖零售和餐飲企業的庫存周轉率數據,都很差。我們參與了很多企業管理的改善,如何通過價值流改善,讓貨流動起來,提升企業的庫存周轉率,從而提升企業的經營績效。很多企業的庫存周轉率都是提升2倍以上。
# 進 #
研發- 研發是源頭。研發需要理解業務的整個流程,而不是閉門造車。星巴克的研發茶博士,孫博士曾經在直播間和我分享,說星巴克的研發流程里,有一個重要環節,就是門店測試。
如果測試門店的伙伴不通過,這個新產品是無法上市的。可惜的是,我們在很多企業都看到,研發在新產品的研發過程中,并沒有考慮整個流程的需求。比如,采購的需求,是不是原材料是一個新產品一個特定原材料。季節性新產品上市以后,這個原材料怎么辦?
采購- 采購只是價格嗎?—— 肯定不是!
有一個重要的話題,精益的企業和供應商之間是什么關系?這一點,豐田的做法值得我們好好學習。供應商和豐田是一個命運共同體的概念。當然,實際上,豐田也的確入股了很多上游供應商。
在豐田體系中,供應商都是長期合作伙伴。為豐田公司供應的企業,在質量,成本和交付的要求上,是很高的。但是,豐田并不會一味地壓榨供應商,甚至還派自己顧問老師,去輔導供應商學習豐田生產方式,從而更好地合作。
宜家家具的精益部門,負責輔導供應商降本增效,然后宜家和供應商分享改善成果。比如,節約了10%,大家一人一半。
# 銷 #
銷售 – 銷售的目的是什么?推銷?產生業績?還是滿足顧客的需求?對于零售連鎖和餐飲連鎖企業來說,這是一個根本性的拷問。很可惜,大部分的企業都選擇了推銷。可能Apple門店是一個例外。
因為,足夠強大的產品和品牌力,是不需要推銷的。門店主要是做好服務就好。適當的推薦和搭配,如果是為了客戶需求出發,是值得稱贊的。這也是我們在太平鳥女裝試圖和團隊一起推行的方法。2020年,我們在太平鳥女裝和公司管理層一起,把門店導購改稱“搭配師”,并且根據審美搭配,梳理了一整套SOP。
# 存 #
倉儲 – 流動起來,倉儲越少越好,追求JIT。但是,很多時候,倉儲主管無能為力。因為,倉庫很多東西,可能更不是他們能決定的。比如,采購的批次,一次30噸?還是5噸?我們在服務一家烘焙企業的時候,就討論一個進貨雞蛋的量的問題。
之前采購每次采購很多,雞蛋先送到原料倉庫,然后車間需要的時候取貨。我就問他們,雞蛋這樣的通用原材料,為什么要這樣存貨?為什么不是供應商每天送貨,倉儲收到了,直接送到工廠?所以,這家公司,采購是倉儲的敵人。
物流 – 也是一個很有意思的話題。搬運是浪費。這個我們學習精益都學過。如何高效率地物流,專業的物流公司,會給你路線規劃,容積率等等測算。我們就不去說了。我們在早期發展中的喜茶案例中有一個故事,已經布局很多門店城市,物流部門仍然不加大每一家門店的送貨頻率,造成門店的倉庫不夠用,很多門店還要外租倉庫。
因此產生的外租倉庫租金,門店每天理貨,補貨工時,還有整個公司的庫存資金占用,周轉率的下降等等,是非常得不償失的。
場的管理
我們把連鎖企業的場的管理,分成門店和公司。
一、門店 – 門店的管理
就是產品、服務和管理的標準化。當然,具體到不同業態,細節的標準可能不同。但是,我們反復提醒的是,管理標準是門店復制的關鍵。
國際化的大型連鎖企業,不是靠非常優秀的店長和區經理來發展的,而是靠一套優秀的門店管理和多店管理,甚至是分公司管理的體系來復制的。
有關門店的一切,各個部門都應該從系統性思考出發,把好的經驗,提煉出好的標準。為什么我們很多企業看起來產品都一樣了,門頭也一樣了,但是卻連而不鎖?就是因為各種管理標準沒有建立。
舉例來說,門店應該有幾個海報架?尺寸多大?陳列的道具尺寸?等等這些標準不統一,請問每次市場部的海報,新產品的陳列如何統一?如何管理?
二、公司 – 公司的場的管理
就是從方針管理出發,加入項目管理和日常管理機制。不過,所有的管理都以企業文化和價值觀,領導力作為地基。
# 方針管理 #
- 使命愿景對齊
- 中期計劃,3年規劃,企業要成為什么?
- 年度計劃和目標?企業級別和部門級別
- 可視化報表體系
- 目標和現狀之間的差距,這就是問題
方針管理:圍繞顧客需求,企業的中期計劃,年度計劃展開。
上圖的范例,方針規劃矩陣從表格下方的3-5年目標出發,到左手邊的年度目標,上方的優先級改善項目,右邊的改善目標。位于角落的交叉格子和其中的“點”,可視化地呈現了,這些目標,改善項目之間的關系。以確保整體的方針目標和具體落地的工作之間的一致性。除此之外,表格最右邊的負責人板塊,也是可視化呈現出“主要負責人”和“次要負責人”。
# 項目管理 #
為什么方針管理之后一定要加入項目管理呢?因為只是把目標拆解了,目標不會自然實現,一定要拆解為工作任務。同時,為了實現一些中長期的目標,企業一定要投資于一些長期的改善項目。比如,在2011年星巴克宣布每年要新增幾百家新店的時候。
人力資源部啟動的,校園宣講,兼職轉正,快速培養儲備店長,星光計劃培養儲備區經理,支持部門外聘經理的企業文化融入等等專案,無不是為了支持這樣的快速發展。有些項目可能沒有特別明確的數字目標,有些項目可能周期比較長,短期很難衡量。
1、 采用甘特圖等項目管理工具,可視化管理重大改善項目的進展
2、 將大的項目,拆解為若干子項目,最好一個子項目的周期不要超過一個季度。
3、 建立每月和每季度的重大改善項目的復盤機制
A3如何幫助項目管理和持續改善?
A3是豐田版本的PDCA,目標和現狀之間的差距,是需要分析問題解決問題。
A3持續改善:基于方針目標,戰略規劃,報表結果,各個層級各自啟動的A3。
① 從上而下的重大問題解決A3
比如,我們在Linlee手打檸檬茶公司的年度目標和戰略方針管理中,大家在公司層面啟動的新產品上市流程改善,營建工程造價改善項目。
② 中層管理人員,主要是部門級別的A3
比如,開發選址部門為優化門店選址成功率,開展的從網絡規劃,到選址談判和角色流程改善。
③ 基層管理人員,一些不能立即解決,需要開展一定程度的問題分析和行動計劃
比如:一家門店針對自己的顧客滿意度或者成本管控,開展的問題分析和行動計劃。
#日常管理#
我一直有點糾結,要不要用這么樸素的“日常”兩個字,顯得一點也部高大上。然而,很多次企業的陪跑之后,我們發現,恰恰是“日常”管理的基礎動作,決定了一個企業的管理水平。所謂“把簡單的招式,練到極致”就是絕招。
日常管理需要注意以下幾點:
1、分清楚高管,中層管理,和基層管理的不同角色。
高管是策略和消除不均衡,中層是系統性解決問題,基層是現場改善。
2、日常管理的基礎是管理的可視化。
管理看板,我們喜歡叫“健康指數”。
3、例會制度
日周月季度會議應該怎么開?
4、高效的會議
報表足夠可視化;區分what和how的會議;問題分析和解決思路同頻(上下一致,使用A3);最后正確的會議管理。
# 組織文化 #
企業文化:是員工未被監督下的行為!精益的組織文化,其核心就是:人性尊重,持續改善,現地現物。組織文化的落地,是需要管理機制,領導者身體力行。而不僅僅是口號,故事,傳播。因為,員工會更相信發生的事情。勉為其難地陪著領導作秀,是浪費大家的時間。
# 領導力 #
領導力:就是如何影響他人,共同完成任務的能力。精益領導力的核心是:
1、豐田套路的提問方式
2、《學習型管理》告訴我們,如何輔導下屬分析問題解決問題
3、尊重人的精益人力資源體系,如何推動主管提拔下屬?正確的績效管理,引導團隊設定高目標,持續改善
4、以身作則,去現場
總結
藤本隆宏先生的《能力構筑競爭-日本汽車產業為何強盛》一書中寫道:“這種在有限的資源和需求情況下,倒逼出來的豐田生產方式,成為豐田的競爭力。而更重要的是,豐田公司在不斷變化的市場環境下,組織內部形成的持續關注性能的提升和競爭力打造的“進化能力”,成為了豐田的核心競爭力。”
(本文轉載自:老布精益經營;作者:老布)
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